1、定時替換油路濾芯,整理蛻變油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因而定時替換該系統油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可避免污物進入伺服閥,有用的避免故障發生,延長伺服閥的運轉時間。
力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不活動,易氧化蛻變,因而需定時放掉蛻變的液壓油。
2、定時替換液壓油,加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化,而且液壓系統中的泵。閥、油缸等的磨損,會產生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質,造成故障。依據液壓油使用周期和油品化驗成果,要每10個月替換一次液壓油,才能確保設備無計劃外停機。
3、定時替換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因而定時清洗、替換力矩馬達和先導閥,避免污染,然后根絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能潔凈的環境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統的壓力,然后拆下伺服閥。在潔凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件能夠晾干或用軟氣管以潔凈、枯燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,能夠作為備件輪流使用,降低費用。
4、定時替換密封圈
定時查看主機和油源處是否有漏油的當地,如發現有漏油,應及時替換密封圈或組合墊。
5、定時替換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中,用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質,確保液壓系統的清潔度,依據機器的使用情況及油的使用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯。
以上就是小編為大家整理的疲勞試驗機的日常保護,但在實際操作過程中還需要具體分析,希望對大家有所協助。
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