上海諾廣生產的RV130-5.5KW蝸輪蝸桿減速機;蝸輪蝸桿減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構成,箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座,是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力,軸承與軸主要作用是動力傳遞、運轉并提高效率。它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個斜齒輪減速器,構成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度,比單級蝸輪減速機具有更高的效率,而且振動小、噪聲及能低。
通常用于低轉速大扭矩的傳動設備。蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大,在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。具有體積輕巧、小型高效、運行平穩、噪音小、安裝簡易、靈活輕捷、性能*、易于維護檢修、經久耐用。在目前用于傳遞動力與運動的機構中得到越來越廣泛的應用。
RV系列蝸輪蝸桿減速機安裝注意事項:
1、RV蝸輪蝸桿減速機須安裝在平整堅固的底座上,腳底螺栓必須緊固,防震;
2、原動機-減速機-工作機的各聯接軸伸,安裝后必須相互準確對準軸線;
3、減速機輸入端及輸出端軸伸外徑尺寸公差h6制作,與之相匹配的聯軸器,皮帶輪,鏈輪等傳動件內孔需按合適的公差尺寸配置,避免 安裝過緊損壞軸承,裝配過送影響正常的動力傳遞;
4、鏈輪,齒輪等傳動件裝上軸伸時,應盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應力;
5、減速機裝配電機時,應在蝸桿頭部內孔孔壁及鍵槽出涂抹黃油,避免裝配過緊,防止軸孔日久生銹;
6、使用各類電機直聯型減速機時,若電機重量偏大,應設支撐裝置;
RV蝸輪蝸桿減速機使用注意事項:
1、使用前應注意檢查減速機型式結構,中心距規格,傳動比,輸入軸連接方式,輸出軸結構,輸入軸輸出軸軸指向和回轉方向等是否符合使用要求,蝸桿輸入轉速不宜超過1500r/min。
2、開機時應逐步施加載荷,不能滿載起動。
3、型號25-150減速機僅設加油孔,出廠是減速機內已加好ISOVG320合成潤滑油,用戶無需再加油,機器連續運轉約500h后,應該更換潤滑油.以后換油周期為6000h。
蝸輪蝸桿減速機型號:
輸入方式:電機直聯、電機皮帶聯接或輸入軸、聯接法蘭輸入。輸出方式:空心軸輸出或實心軸輸出,平均效率為80%。雙級組合可有更大的速比
安裝方式:底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。
單相、三相、立式、臥式、直線型、帶制動剎車等。
蝸輪減速機(機器人減速機)主要材料
外殼:鋁合金(機座:025-090)鑄鐵(機座:110-150)
蝸桿:20Cr鋼。碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬度厚度大于0.5mm)
蝸輪:特殊配置的耐磨鎳青銅
油蓋/通氣器:主要用于排出渦輪蝸桿減速機機箱內的氣體;
端蓋:分為大端蓋和小端蓋,端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉;
油封:主要使用防止機箱內部的潤滑油外泄,提高潤滑油的使用時間;
放油螺塞:主要用于更換潤滑油時排放污油和清洗濟;
油標蓋/油:主要用于觀察渦輪蝸桿減速機機箱內部的油量是否達標。
RV25、RV30、RV40、RV50、RV63、RV75、RV90、RV110、RV130、RV150
NRV25、NRV30、NRV40、NRV50、NRV63、NRV75、NRV90、NRV110、NRV130、NRV150
功 率:0.06KW~7.5KW 轉 矩:2.6N·m~2379N·m 傳動比:7.5-100
速比:7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100。
上海廣生產更多RV蝸輪蝸桿減速機、R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、S系列斜齒輪-蝸桿減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、JWM/SWL系列蝸輪絲桿升降機、MB/UDL系列無級變速機、WB/XB系列微型擺線針輪減速機、ARA系列齒輪換向器、T/HD系列螺旋錐齒輪轉向箱、WP系列蝸輪蝸桿減速機、WJ系列蝸輪箱、G系列全封閉齒輪馬達、P系列精密行星減速機及減速機配件加工等參數請諾廣公司,也關注:http://www.ng021。。com/html/product/27.html