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      產品|公司|采購|資訊

      YSIQ(D)30系列氣/電動智能型套筒調節閥

      參考價面議
      具體成交價以合同協議為準
      • 公司名稱浙江永盛儀表有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地杭州市
      • 廠商性質經銷商
      • 更新時間2024/12/9 9:39:30
      • 訪問次數4
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      一家生產工業化自動儀表----控制閥產品的專業型股份制企業。公司位于素有天堂美譽的杭州南酈----美麗的富春江畔鹿山*園區,占地面積20000余平方米,擁有正式職工180余人、其中各類高中級技術人員60余人。公司生產的主要產品有:切斷閥系列、自力式調節閥系列、直行程調節系列、角行程調節閥系列產品。年產各類控制閥10000余臺。
      公司嚴格按照ISO9001-2000質量管理體系進行科學化管理;依托雄厚的技術力量、*的設備及生產工藝、完善的監測手段進行高標化生產;依據完善的售后服務制度進行系統化的服務。并以“競爭求生存、質量求效益、技術求進步、管理求發展”的機制不斷的生產出滿足客戶希望和要求的高品質產品。
      ZXP系列氣動薄膜直通單座調節閥、ZXM系列氣動薄膜直通套筒調節閥、ZXN系列氣動薄膜直通雙座調節閥
      YSIQ(D)30系列氣/電動智能型套筒調節閥是國家2010年火炬計劃項目,擁有多項國家
      YSIQ(D)30系列氣/電動智能型套筒調節閥 產品信息

      YSIQ(D)30系列氣/電動智能型套筒調節閥是國家2010年火炬計劃項目,擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設計,結構緊湊。采用套筒導向平衡型的閥芯,雙線硬密封的結構,適用于各種高溫、高壓差的場合,滿足用戶的使用要求。套筒與閥體壓緊式的連接方式,有效提高了閥門的密封等級和穩定性,并且使用維護極為方便,從而極大提高了調節閥的綜合性能。

      YSIQ30系列氣動智能壓力平衡型單座調節閥配用ZM10型多彈簧高強度執行機構和智能型閥門定位器;YSID30系列電動智能壓力平衡型單座調節閥配用智能型電動執行機構。

       

      ZM10型多彈簧高強度執行機構采用模塊化設計,可在現場方便更換正、反作用形式,并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護,從而延長了執行機構的使用壽命,方便了用戶的使用。執行機構與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設計,提高了調節閥的抗震性能、使用穩定性與調節精度,滿足對工況的精確調節。

       

      本系列產品有標準型、高溫型、低溫型、波紋管密封型等多種型式。產品公稱壓力等級有PN(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4、10.0(150lb、300lb、600lb);閥體口徑范圍DN(mm)40~400(1-1/2”~16”);適用流體溫度-196~+560℃范圍內多種檔次;泄漏量標準為III級、IV級、V級;流量特性有直線、等百分比。多種品種規格可供選擇。

      氣動YSIQ30:

      定位器接收標準電流信號或計算機信號,轉換為閥位設定值,執行機構的直線位移通過連接裝置轉換為角度位移,并由位置傳感器測得,反饋至微處理器。

      微處理器將實際閥位反饋值和設定值進行比較,檢測到偏差后,根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到壓電閥,壓電閥按控制指令調節膜頭進氣量或排氣量。

      電動YSID30:

      標準電流信號或計算機信號經A/D轉換后,進入智能型電動執行機構的智能信號采集控制單元。

      信號采集控制單元隨時檢測輸入信號和位置反饋信號,當兩個信號不平衡時,根據偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到雙向可控硅,使其導通并帶動電機向減小偏差的方向運轉,進而帶動減速機構并改變閥門的開度。

      控制模式

      控制模式采用PWM(Puise Width Modulation)驅動;

      全速狀態:當控制偏差很大時,輸出連續信號;

      中速狀態:當偏差不大時,輸出脈沖信號;

      慢速微調:當偏差很小時,輸出更小的脈沖信號;

      保持定位:當偏差小到閥門調節精度范圍內,沒有控制指令輸出。

      套筒型結構

      先導式套筒型結構

      YSIQ32 一級降噪型

      YSIQ33 二級降噪型

      YSIQ34 三級降噪型

      序號零件名稱常用材料
      1閥 體WCBWC6CF8CF8M
      2閥 芯304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
      3套 筒304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
      4閥 桿304、316316
      5閥 蓋WCBWC6CF8CF8M
      6主閥芯304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
      7先導閥芯304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金

      *以上為常用材料,具體牌號以訂貨合同為準。

      形 式套筒導向型
      公稱通徑DN40~DN400(1-1/2”~16”)
      公稱壓力PN16、25、40、64、100(150lb、300lb、600lb)
      固有流量特性等百分比、直線
      固有可調比50﹕1
      上閥蓋形式標準型:-10~+230℃
      散熱型:-45~ -10℃或超過230℃的場合(注意所選材質的壓力溫度額定值)
      波紋管密封型:-45~350℃
      低溫加長型:-45~-100℃、-100~-200℃
      閥座泄漏量III級、Ⅳ級、V級(先導式)

      序號項 目標準型智能閥散熱、低溫型智能閥
      1基本誤差<(%)±1±2.5
      2回 差<(%)12.5
      3死 區<(%)0.41
      4始終點偏差<(%)±1±2.5
      5額定行程偏差<(%)+2.5+2.5

      注:本產品性能指標高于GB/T4213-2008。

      閥座直徑dn(mm)40506580100125150200250300350400450500600
      流量系數Kv直線27.54469110176275440690990143019802500
      等百分比254063100160250400630900130018002200280035004500

      表5 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數值 R50 單位:%

      L/Lmax

      Q/Qmax

      特性

      0102030405060708090100
      直 線211.821.631.441.25160.870.680.490.2100
      等百分比234.376.59.614.120.930.945.767.6100

      公稱通徑行程執行機構型號作用形式:氣開作用形式:氣關
      彈簧數量
      3691233366
      最小供氣壓力(MPa)
      DN (mm)mmcm20.20.350.420.490.30.450.60.450.6
      4020

      ZM10-2

      320

      5.510.010.010.010.010.0
      504.59.19.110.09.110.0
      65303.77.47.410.07.410.0
      803.06.16.110.06.110.0
      1002.44.94.99.84.99.8
      12560

      ZM10-3

      720

      3.87.79.210.07.710.07.710.0
      1503.46.98.29.66.910.06.910.0
      2002.75.46.47.55.410.05.410.0
      2502.14.35.16.04.38.610.04.38.6
      300120

      ZM10-4

      1510

      3.87.68.910.07.610.07.610.0
      3503.36.67.79.16.610.06.610.0
      4002.85.76.77.95.710.05.710.0

      公稱通徑行程執行機構輸出力(KN)
      DN (mm)mm2356.51016254060
      40205.67.410.0
      504.66.110.0
      65304.77.810.0
      803.96.57.910.0
      1003.15.16.49.810.0
      125603.95.17.910.0
      1503.34.36.610.0
      2003.25.08.010.0
      2504.06.410.0
      3001203.35.48.410.0
      3504.67.210.0
      4004.06.310.010.0

      溫度℃Class 150Class 300Class 600
      LCBWCBWC6CF8CF8MLCBWCBWC6CF8CF8MLCBWCBWC6CF8CF8M
      -196~381.901.904.954.959.919.92
      -45~381.841.901.904.784.954.959.579.919.92
      -5~381.841.961.991.901.904.785.105.164.954.959.5710.210.329.919.92
      501.811.921.921.841.844.725.005.164.774.809.4610.110.329.569.62
      1001.721.761.761.561.614.514.635.144.084.219.029.2710.298.178.43
      1501.571.571.571.391.474.404.515.013.623.858.789.0410.037.267.69
      2001.401.401.401.251.374.264.384.883.273.568.548.759.756.547.12
      2501.201.201.201.161.204.054.164.623.043.348.118.339.266.106.67
      3001.011.011.011.011.013.763.874.232.913.157.547.748.485.806.32
      3500.840.840.840.840.843.593.694.012.813.037.187.388.045.606.07
      3750.730.730.730.733.643.882.772.967.287.755.545.93
      4000.640.640.640.643.443.652.742.916.897.315.485.81
      4250.550.550.550.552.883.442.712.875.746.915.425.72
      4500.470.470.470.471.993.082.682.814.006.175.375.61
      4750.370.370.370.371.352.582.652.732.705.175.305.46
      5000.280.280.280.280.882.022.602.671.754.045.205.37
      5250.180.180.180.180.511.532.192.571.033.074.775.15
      5501.202.002.402.404.004.60
      5661.001.902.202.003.804.50

      溫度 Temp.PN16PN40PN63PN100

      溫度

      Temp.

      PN16PN40PN63PN100
      ZG230-450ZG0Cr18Ni9
      -5~2001.646.310-45~2001.646.310
      ~2501.43.55.49~3001.43.55.49
      ~3001.234.87.5~4001.234.87.5
      ~3501.12.646.6~4801.12.646.6
      ~4000.92.33.75.8~5200.92.33.75.8
      ~4250.823.25~5600.823.25
      ~4350.71.82.84.5
      ~4450.621.62.54.2
      ~4550.571.42.33.6

      填料材質為PTFE; 數值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制;

      介質的流向與閥芯關閉的方向相反; 波紋管密封類P2≠0時須重新核對。

      金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級;

      連接方式:法蘭; 螺紋、焊接(須用戶)

      法蘭標準:150lb~600lb鋼制法蘭按HG/T20615-2009

      PN16~100鋼制法蘭按HG/T20592-2009

      密封面形式:150lb~600lb、PN16為突面(RF);

      PN40、63、100為凹凸面(MFM),閥體為凹面(FM);

      結構長度:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、

      閥門設計制造標準:GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01

      閥門泄漏量標準:GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2

      連接方式、閥體法蘭及結構長度可按用戶的標準制造。如:GOST、DIN、JIS等。

      特殊檢驗; 真空條件下使用;

      去油、去水處理; 特殊介質(如氧氣);

      禁銅處理; 使用不銹鋼連接件;

      特殊接口; 涂層顏色。

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